復合材料熱壓罐的核心功能是什么？

復合材料熱壓罐是一種通過高溫高壓環(huán)境實現(xiàn)樹脂基復合材料固化的關(guān)鍵設(shè)備，其核心功能可概括為以下三點：

熱壓固化：通過精確控制溫度（通常120-450℃）和壓力（0.1-4.0MPa），使預浸料中的樹脂基體發(fā)生化學交聯(lián)反應，形成高強度、高模量的復合材料結(jié)構(gòu)。例如，航空領(lǐng)域中機翼蒙皮、尾翼等主承力構(gòu)件的固化需在180℃、1.0MPa條件下保持4小時，以確保樹脂完全固化且孔隙率低于2%。

1.均勻性保障：罐內(nèi)采用高速循環(huán)加熱系統(tǒng)（風速≥75m/min）和真空輔助（真空度≤2.5KPa），確保溫度場均勻性±1.5℃、壓力場均勻性±0.005MPa，避免因局部過熱或壓力不均導致的纖維屈曲、樹脂富集等缺陷。

2.工藝適應性：支持多段升降溫曲線（0.1-10℃/min）和壓力時序控制，可適配碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維等不同增強材料與環(huán)氧樹脂、雙馬樹脂等基體體系的固化需求。例如，熱塑性復合材料（CFRTP）需升溫至390℃完成熔融再結(jié)晶，而傳統(tǒng)熱固性材料僅需180℃。